Установка включает в себя:

• Реактор;

• Проточный электрический нагреватель;

• Холодильник;

• Газобалонное хозяйство;

• Регуляторы расхода газов;

• Сигнализаторы ПДК опасных газов;

• Систему автоматического отбора проб;

• Встроенную вытяжную систему.

Управление процессом  осуществляется  интегрированной АСУ ТП с выводом технологических параметров на сенсорную панель управления и на рабочее место оператора.  

​

Технологические параметры:

• расчетная температура – до 400 °С;

• расчетное давление – до 3 МПа;

• производительность – до 100 л/ч;

​

Примеры исследуемых процессов:

• разложение сероводорода для получения элементарной серы;

• переработка метана с целью получения водорода;

• разложение углекислого газа.

Технологические параметры:

• 2 аппарата с мешалками объемом 15 литров, оборудованные электрическим нагревом мощностью до 4 кВт каждый;

• рабочая температура – до 500°С;

• рабочее давление – до 10 бар;

• весовой метод определения материального баланса по жидким продуктам;

• кориолисовый расходомер на газовых сдувках.

​

Примеры исследуемых процессов:

• химические процессы с применением гомогенных катализаторов;

• пиролиз и каталитический крекинг углеводородов;

• полимеризационные процессы;

• сольволиз, гликолиз и др.

Технологические параметры:

• 2 проточных реактора (внутренний диаметр 30 мм и 50 мм);

• высота слоя катализатора – от 50 мм до 1 метра;

• объем катализатора – от 50 мл до 1,5 литров; 

• расход сырья – от 60 мл до 1,2 литров в час;

• расход рецикла (при необходимости) – от 60 мл до 2,4 литров в час

• рабочая температура – до 500°С;

• рабочее давление – до 60 бар;

• автоматическое регулирование подачи водорода (до 50 г/ч) и азота (до 260 г/ч).

​

Примеры исследуемых процессов:

• каталитические гидропроцессы (гидроочистка, изомеризация, риформинг, алкилирование и др.);

• термопроцессы (пиролиз, термокрекинг, каталитический крекинг).

Технологические параметры:

• царговая ректификационная колонна высотой до 3 метров;

• куб объемом до 10 литров с электрическим обогревом мощностью 2 кВт; 

• число теоретических тарелок – до 30;

• внутренний диаметр – 50 мм;

• тип насадки – нерегулярная насыпная;

• рабочая температура – до 500°С;

• рабочее давление – до 25 бар;

• возможность ведения процесса в непрерывном режиме.
   

Примеры исследуемых процессов:

• фракционирование, стабилизация, ректификация;

• абсорбционные процессы;

• процессы адсорбции.